苏州实展派遣工作服定制案例

劳务派遣公司最头疼的不是做工作服，是"人一直在换"。这个月派驻超市的促销员几十个，下个月展会又要一批，下下个月物流仓临时加分拣工，尺码、颜色、印字全不一样，一不留神就发错。实展派遣这次的解法是把工作服做成标准件：圆领T恤、三个常用色、六个尺码，左胸印客户方标识，平时按箱备货，来了人直接从箱里拿。

案例速览

一、派出去的人，穿的工作服得跟着岗位变

实展派遣做的是人力服务和劳务派遣，办公地点在客户所在园区。他们的业务不是自己用人，而是把人派到客户那边去：商超的促销员、展会的引导员、物流仓的分拣工、客服中心的坐席。

这种模式对工作服的要求，和一般企业完全不同。一般企业是"一批人一套衣"，他们是"一批人分到十几个客户单位"，每个客户对形象的要求不一样。超市希望明亮、亲和；展会希望统一、有辨识度；物流仓希望耐脏、方便干活；客服中心希望干净、不抢镜。

如果把每个客户的标识都印在工作服上，库存会变成一团乱麻：这个客户剩一批，那个客户缺十件，调不动。这次的思路是反过来的——工作服做底色，标识做成"可切换"的：左胸留一块固定印位，统一印派遣公司的小字标识；客户方的标识用可拆的胸牌或贴片，人换岗就换牌，工作服不动。

这样做的另一个好处是周转。一个人一年可能换两三个岗位，工作服不用重做；离职的人交回工作服，洗过之后还能再用。周转率高，单件的使用成本反而低。

二、三个常规色，把大多数岗位都覆盖了

白色、藏青、灰色，三个颜色听起来简单，实际是筛过的。白色适合商超和展会，明亮、显干净，拍照也好看；藏青适合客服中心和技术类岗位，稳、不抢镜；灰色适合物流仓和户外，耐脏，脏了也不明显。

三个颜色都用同一个版、同一个面料，只是染色不同。这样裁剪和缝制的排产可以合并，成本比三个独立款低。袖口、下摆、领口的工艺完全一致，混在一起发也不会显乱。

面料用一百八十克每平方米的涤棉平纹，涤纶六成、棉四成。平纹比珠地便宜，比纯涤纶透气；一百八十克是夏季的常规克重，不透、不闷，洗衣机反复洗也不容易变形。这个克重还有一个好处：印花和转印的附着力好，平纹表面平整，油墨吃得匀。

结构上尽量简单。圆领用双层罗纹，洗后不松；肩部做一道压条，防止领口拉长；袖口双针车缝，不卷边；下摆双针折边，长度到胯上；不做侧缝开衩，减少工序；女版在腰侧收一厘米，不贴身但也不像麻袋。

三、印字要经得起反复洗和反复发

左胸的标识用丝印，位置在距肩线九厘米、距中心线七厘米处，成品尺寸宽三厘米、高三厘米。图案是单色的小字标，白色工作服印藏青，藏青工作服印白色，灰色工作服印深灰。

丝印的工艺按"耐洗"来定。网版三百目，胶浆印两遍，第一遍薄、第二遍补；白色工作服印深色，遮盖力要求高，底色浅反而容易透，所以印三遍；印完过烘道，一百五十度、三分钟，让胶浆完全交联。固化到位的标准是用白布用力擦二十次不掉色。

后背的活动主题用热转印。派遣的业务里，展会、促销这类活动经常有临时主题，用丝印要开网版，一次性的图案不划算；热转印可以小批量做，图案改了重新出一张膜就行。位置在后背肩胛骨下方，尺寸宽十八厘米、高八厘米，烫压温度一百五十度、压力四公斤、时间十五秒。

两种工艺的分工很清楚：常年不变的小标识用丝印，一次性的大图案用热转印。这样既保证了耐洗，又保证了灵活。打样时先出丝印片看小标位置，再出转印片看主题的大小比例，最后做首件，首件给超市促销和物流分拣各一人穿三天，重点看洗后是否掉色、出汗后是否发粘。

四、一批工作服要给不同体型的人穿

派遣的难点在尺码。人员流动大，没法提前量体，只能按常规比例备货。这次的备货比例是按经验定的：175和180两个码各占三成，170占两成，185占一成半，165和190各占半成。这个比例覆盖了八成人，剩下两成靠补单。

版型做常规直筒，胸围加放八厘米，不紧不松。太紧不适合多岗位轮换，太松在商超里显得不精神。衣长到胯上三厘米，扎进裤子或不扎都行。女版单独开，腰侧收一厘米，肩宽收零点五厘米，袖长收一厘米。

试穿用的是"样衣包"的方式：寄一包六个码的样衣到办公室，新来的人先试，试完登记尺码，再按登记补货。这种方式不需要上门量体，适合人员分散的派遣模式。

第一轮试穿后改了两处。一是白色款的透光度，一百八十克在强光下略微透，尤其是女版，后来白色款加厚到二百克；二是圆领的领口，原来偏大，弯腰时容易走光，改小了一厘米。

五、一件工作服要洗几十次，检查就按几十次的标准

面料进厂看四项：克重、色差、缩水率、起球。平纹的重点是缩水率，因为要反复洗，缩水大了衣长就短；按水洗后不超过百分之三控制，超过的整卷退回。

成品的检查按"耐洗"来设计。每批抽三件做五次水洗测试，看三处：印花是否开裂、领口是否松、下摆是否卷边。印花开裂是最常见的问题，原因多半是固化不足；领口松是罗纹质量或缝制拉力的问题；下摆卷边是折边宽度不够。

丝印首件和转印首件各做一次剥离和擦洗测试，合格后封样。因为这款是标准件、要长期备货，封样会一直留着，后续每批比对。

包装按颜色和尺码分箱，每箱外面贴标签：颜色、尺码、数量。整批从确认样到交货约两周半，其中面料一周、缝制一周、印标半周。常备款建议一次性备足三个月的量，避免临时加单排不上。

六、用了半年，最省事的是"不用重做"

交付后用了半年，客户的反馈集中在管理上。以前每个客户单位的工作服单独做，换个客户就要重做一批，钱花了。工作服还压在仓库；现在统一底色加可换胸牌，人换岗工作服不换，仓库里的库存能互相调。

耐洗方面，按机洗、不漂白的方式洗了三十多次，白色有轻微发灰，藏青和灰色基本没变；丝印小标没有掉色，转印的活动主题在洗了十次后有轻微起边，属于可接受范围，因为这类主题本来就是短期用。

问题也有两条。一是女版的数量估少了。实际女员工比例比预期高，第二批调整了比例；二是白色款在物流仓不合适，脏了太明显，后来物流岗统一发灰色。这些调整都写进了备货清单。

常见问题

人员流动大，尺码怎么备才不压货

按经验比例备主力码，175和180占大头，两头少备。也可以先备一批不带印字的空白款，人来之后再补印，减少因为岗位变化造成的积压。

工作服要发给不同客户单位，标识怎么处理

两种做法：一是统一印派遣公司标识，客户方标识用可拆胸牌；二是按客户分批印，但库存不好调。前者适合流动大的岗位，后者适合长期固定派驻。

印花洗几次会掉

固化到位的胶浆印花，正常洗三十次不明显掉色。掉色多半是两个原因：固化温度不够，或者用了含氯漂白剂。建议反面洗、不用热水、不长时间浸泡。

临时接一个活动，几天能出货

空白款现货加转印，三到五天可以出；需要丝印开版的，七到十天。活动类订单建议预留两周，把设计确认和物流时间算进去。

能不能按颜色分箱发

可以，而且建议这么做。按颜色和尺码分箱，箱外贴标签，发货时按岗位清单配箱，现场不用一件件翻。分箱不额外收费。

离职人员交回的工作服怎么处理

清洗消毒后可以继续用，前提是标识可拆或可覆盖。如果是绣死或印死的客户标识，回收后基本只能内部消化，所以流动大的岗位更建议用可拆胸牌。

派遣、外包这类人员流动大的团队，把岗位类型和常备量说清楚，我们先出配色和印标方案，按箱备货、按需补单。